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朝阳电缆原材料铜线拉拔的3个常见问题是表面氧化、外径偏差和频繁断线。

发布者:gzxlc88    发布时间:2018-04-25

朝阳电缆原材料铜线拉拔的3个常见问题是表面氧化、外径偏差和频繁断线。


朝阳电缆铜线的一直是电缆厂家十分关注的问题,因为拉丝的质量和效率直接影响着厂家的后工序,对电缆的质量起着重要的作用。朝阳电缆对拉丝机中的几个问题进行了探讨。

产品外径偏差的**控制

由于拉丝设备的不断,拉丝速度将逐渐与退火不同步,朝阳电缆这使得拉丝速度快、慢时拉丝不连续、不规则。造成这种现象的原因如下:

1,储存轮上的张力不稳定。在车间可能会有更多的使用气压的地方,这将导致拉丝机气泵的压力大、小,这使得存储装置的张力不恒定,朝阳电缆并且因为线路的速度是恒定的,这使得绘图变得困难。CE不恒定,因此不能**控制单丝外径的偏差。

2,铜丝在退火轮上的颤动。这使得铜丝在一个紧张的时间内退火。退火的电流密度很小,铜线的强度较高,因此容易使铜线在退火轮上烧毁,因此,朝阳电缆由于火花的作用,铜线的表面不均匀。

三。磨损的原因是长期使用主电机变速箱。这就使得拉丝定转速轮的速度与牵引速度和收卷速度不匹配,从而形成单丝拉拔。

解决方案是对储存装置进行很好的润滑,避免在高速线上产生反向摩擦的摩擦力,然后使线下拉;调整线的张力,使拉深行程保持在退火轮附近;保证T的完整性。退火轮的钢圈,避免由于钢圈表面缺陷而导致退火电流不稳定。

根据拉丝机的实际情况,对拉丝机进行改造。根据绘制原理,退火轮/速度轮的速度等于前滑动系数、速度轮的直径/退火轮的直径,朝阳电缆其中已知速度轮和退火轮的直径,以及速度Wh。可以测量EL和退火轮,从而获得前滑动系统。通过拉丝系数可以对拉丝机进行改造,使模具匹配满足要求。

拉丝机表面氧化的原因

1,密封室冷却水温度过高,超过40℃,朝阳电缆密封室不能拥有单丝的冷却效果,退火后单丝的温度仍然很高,空气中的氧在高温下被氧化。

2。密封室中的冷却剂皂化液的含量不够。这将增加单丝和导向轮的摩擦力,然后又增加单丝的温度,导致单丝表面的氧化。

3,密封室冷却水的水压和水量不足,使单线不能达到满意的冷却效果。

解决方法:检查冷却循环水设备是否正常运行,冷却效果正常,在密封室中加入能提高皂化液浓度的物质一定时间,使冷却液中皂化液的含量增加。NG水可更换,单丝可在导轮上正常运行,定期检查循环水。如果水压正常,进入密封室的冷却水的压力和水量将根据过程中水压的变化而不断变化。

拉丝中频繁断线的原因

1、拉延模在连续中由于正常磨损而增加拉深模的上浆面积。

2。各种棒材的质量。在过程中,棒材不规则地出现质量缺陷,使单丝在拉丝变形过程中受到各种不可预知张力的破坏。这种情况发生时,棒是好的。

3,在中退火电流不恒定,电流突然升高,朝阳电缆单丝在退火过程中被破坏,或者强电流被突变吹走。

解决方法:在前,要对的铜棒进行充分的自检,及时发现铜棒的质量缺陷,及时发现相应的对策,或降低拉拔速度,或消除缺陷。在过程中,经常观察到拉丝的退火电流。特别是在刚刚开始的时候,要特别注意退火电流的变化,朝阳电缆根据线速度的变化调整退火电流,然后使退火电流随着线速度的增加而逐渐增加,从而保证正常操作。设备的离子。

认为铜丝拉丝产品的质量和效率将拥有不同程度的提高,朝阳电缆只要在实际中控制上述点,就可以为下一道工序的提供更好更快的保证。

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