电力电缆采用分层同轴包覆结构，从内到外依次为：导体、导体屏蔽、绝缘层、绝缘屏蔽、金属屏蔽（金属护套）、内衬层、铠装（可选）、外护套。每一层都有对应的成型工艺，层层配合，实现导电、均匀电场、绝缘、防水、机械防护、防腐等功能。

1. 导体：电流传输核心

结构：多股软铜 / 铝单线绞合，紧压导体是高压电缆主流，减小导体空隙、降低表面毛刺，避免电场集中。

工艺：单线拉丝→绞合（正规绞合）→紧压辊压成型；表面清洁光滑，无毛刺、翘边。

作用：承载负荷电流。

2. 导体屏蔽（内半导电屏蔽层）

结构：半导电料（炭黑 + 聚烯烃），紧密包覆在导体外面。

工艺：共挤工艺，和绝缘层一次挤出，界面无间隙。

作用：抹平导体表面凹凸，均匀电场，防止导体尖端产生电晕、局部放电。

3. 绝缘层（最核心）

低压常用 PVC；中高压主流是XLPE 交联聚乙烯。

工艺：三层共挤（导体屏蔽 + 绝缘 + 绝缘屏蔽同步挤出），然后进行交联。

温水交联：多用于低压；

悬链 / 立塔干法交联：10kV 及以上高压电缆，高温高压下完成交联，绝缘纯度高、气泡少。

管控要点：绝缘厚度、偏心度严格控制，杂质、微孔是绝缘击穿主要隐患。

作用：隔离高电位导体，承担耐压。

4. 绝缘屏蔽（外半导电屏蔽层）

结构：半导电聚烯烃层，紧贴绝缘外侧。

工艺：和绝缘共挤成型。

作用：把绝缘外表面电场均匀导出，让电场径向分布；切断屏蔽处是电场集中区，电缆头、中间接头必须做应力控制。

5. 金属屏蔽 / 金属护套

35kV 及以下：铜带绕包屏蔽，重叠绕包；承担电容电流、短路故障电流。

110kV 及以上高压电缆：波纹铝护套、铅护套，既是屏蔽层，又是径向隔水层。

工艺：铜带螺旋绕包；金属护套采用连续挤压、氩弧焊焊接、波纹成型。

作用：屏蔽电场、泄放感应电流、隔水。

6. 内衬层（内护层）

材料：PE、PVC、低烟无卤聚烯烃。

工艺：挤出包覆，把金属屏蔽和铠装隔开。

作用：隔离缓冲，防止铠装划伤金属屏蔽；阻隔腐蚀介质向内渗透。

7. 铠装层（按需设置，不是所有电缆都有）

钢带铠装：钢带螺旋绕包；适合直埋、有机械挤压风险场所；钢带表面预涂防腐涂层。

不锈钢带铠装：沿海、盐碱、化工腐蚀环境。

钢丝铠装：水下、竖井、大落差敷设，承受轴向拉力。

工艺：钢带 / 钢丝螺旋绕包，间隙均匀。

作用：抗挤压、抗拉伸、防外力破坏。

8. 外护套（防腐、防护外层）

材料：HDPE 聚乙烯、PVC、低烟无卤聚烯烃。

工艺：挤出包覆，高压电缆多采用双层共挤护套，减少针孔缺陷。

作用：隔绝土壤、水、酸碱、氯离子、紫外线，是防腐的主力层。