电缆制造过程中的关键技术包括：

原材料准备：选择高质量的原材料，包括导体、绝缘材料、护套材料等，确保其符合相关标准和规定。

导体制造：选择合适的导体材料，并通过拉丝、绕线等工艺加工成所需规格和尺寸的导体，确保导体表面光滑、无裂纹，并保证导体的导电性能和机械强度。

绝缘层制造：采用合适的绝缘材料，通过挤压、涂覆等工艺形成均匀且具有一定厚度的绝缘层，确保其绝缘性能、耐电压性能和耐热性能。

编织/屏蔽层制造：对于需要编织或屏蔽的电缆，采用合适的材料和工艺形成编织层或屏蔽层，以提高电缆的抗干扰能力和传输性能。

护套层制造：选择具有良好机械强度和耐腐蚀性的护套材料，通过挤压或涂覆等工艺形成护套层，保护电缆免受外界物理和化学损害。

电缆组装：根据设计要求，将导体、绝缘层、编织/屏蔽层和护套层按照特定顺序组装在一起，并进行必要的连接和固定，确保电缆结构紧凑、稳固。

测试与质量控制：在生产过程中进行严格的测试和质量控制，包括导体电阻测试、绝缘电阻测试、耐电压测试、外观检查等，确保每一根电缆都符合相关标准和规定。

智能电缆制造：突破感应器（智能芯片）小型化和微电源关键技术，实现智能电缆的市场化应用。

特种电缆制造：例如柔性矿物绝缘防火电缆制造，涉及铜导线及屏蔽层金属带材组织性能调控技术、铜导线存储技术、电缆产品外层剥离与铜构件焊接技术等。

高端海缆制造：掌握万吨海缆制造关键技术及施工能力，实现高端海缆装备领域从跟跑者到全球领跑者的转变。

500kV直流电缆关键技术：包括整体结构设计技术、大截面大厚度绝缘电缆制造工艺技术和直流电缆与附件配合安装技术等。