防水电缆的制作工艺主要包括以下几个步骤：

拉制：将金属（如铜、铝）通过模具进行拉伸，使其横截面积减小，长度增加，并获得所需的形状和尺寸。

绞制：将多根单线按规定的方向交织在一起，以提高电线电缆的柔软度和整体度。绞制工艺包括导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。

包覆：根据电线电缆的性能要求，在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺包括： A. 挤包：使用橡胶、塑料、铅、铝等材料进行挤包。 B. 纵包：使用橡皮、皱纹铝带材料进行纵包。 C. 绕包：使用带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等，线状的棉纱、丝等纤维材料进行绕包。 D. 浸涂：使用绝缘漆、沥青等进行浸涂。

防水处理：在电缆的外部设置防水层，以防止水分进入电缆内部。防水层可以采用高分子材料，如聚丙烯或聚乙烯，并在其中加入韧性纤维和阻水粉。阻水粉在遇水后会膨胀，撑起弹性层，实现对内部缝隙的密封，从而达到防水效果。

屏蔽处理：在电缆的内部设置屏蔽层，以防止电磁干扰。屏蔽层可以采用不锈钢钢丝或其他导电材料。

防腐处理：在电缆的外部设置耐腐蚀层，以防止电缆受到腐蚀。耐腐蚀层可以采用PE材质或PVC涂塑布等材料。

耐火处理：在电缆的内部设置耐火层，以防止电缆在火灾中燃烧。耐火层可以采用云母带绕包陶瓷化聚烯烃等材料。

其他处理：根据电缆的性能要求，还可以进行其他处理，如绝缘处理、机械强度增强等。

以上是防水电缆制作工艺的主要步骤，具体的制作工艺会根据电缆的种类和性能要求而有所不同。