朝阳电缆工厂的质量保证了“三个不原则”和实现点

三个原则是什么？
1。不接受不合格品
不接受不合格是指员工在和加工前，按照规定先将产品转移到检验合格前，一旦发现问题，有权拒绝接受，并及时反馈到前工序。
前工序人员要立即停止加工，跟踪原因，采取措施及时发现质量问题，及时纠正，避免电缆不合格产品继续处理的浪费。
2。不制造次品
不合格产品的制造是指严格执行本岗位的工作规范和产品质量。
充分准备操作前的检查和确认；在操作过程中观察野鸟的情况，避免或及早发现异常情况，降低不合格产品的可能性。
在这个过程中准备和认可是不不合格的关键。
只有没有不受欢迎的产品，才有可能使非缺陷产品的不外流和不接受成为可能。
不要把非协调的产品
非流出不合格是指员工完成的过程，需要检查产品的质量，如果发现有缺陷的产品，**及时停止，就会在产品不良的过程中，并在这个过程中做不良的产品处置，并采取措施预防。
此程序应确保合格的产品由下一个过程或客户交付和拒绝。
三不原则实施的关键点
谁负责谁？
产品设计开发结束后，工艺参数流程清晰，产品质量波动是制造过程中的问题。
每个人的质量责任都是从合格产品的验收开始的，标准化的操作保证了产品质量是员工*重要的任务。
一旦发现或收到不良信息后，员工**立即停止，调查原因，采取对策，确保产品质量。
2。谁来做检查？
产品的商和产品检验员，产品的检验只是过程的一部分。
检查确认，确保合格产品进入下一道工序。
通过自我检查，操作者可以更清楚地了解这一过程中加工产品的状况，从而帮助员工提高加工水平，提高产品质量。
三.标准化操作
产品从设计开发开始，设定工艺参数，规范操作程序，规范工作细节，改进工作流程。
每个员工还**严格执行标准化工作。
标准化是过程中**的工作方式，是保证产品质量一致性的****途径，还是制造了许多不良产品却找不到根本原因的穷人，此时的“三个原则”只能使一个烂摊子，而不是质量。
4。**检查
所有产品，所有的过程，**由操作员以任何形式检查。
5。过程检验
质量是经营者所做的，如果重新安排检验员在进行产品检验或维修的过程中，就会造成浪费，不能提高经营者的责任心，会安抚经营者不顾其产品的质量。
6。恶劣的
过程中发现有缺陷的产品，经营者有权和责任停止，及时调查对策。
7。当前的处理
在过程中，当不合格产品的，运营商**从转变状况调查，立即停止操作并与不良产品，机器，材料，方法，环的场景元素如及时确认，调查不良的“罪魁祸首”真实和及时处理的原因。

8。不良暴露
在过程中出现的任何不利因素，都**有其内在原因，只有**解决不利的各方面原因，才能控制不合格，实现零缺陷，让顾客**满意。
那么坏，不仅经营者要知道，也要让管理层知道，知道，质量保证人员，设计人员和开发对策与大家知道，仔细分析，提高了操作的标准，而不是简单的操作不合格返工或报废。否则，下次会出现同样的问题。
9。防错
产品的质量不能仅仅依靠经营公司，责任感，确保任何人都会有情绪，会有懒惰，会有侥幸心理，将一些偶然因素的干扰影响，使产品质量波动。
因此，有必要设计和使用防误设备，防止过失的发生。
同时，在现场管理中，要认真管理细节，努力做好前面的工作，**规划，精心准备，事前预防，减少各种差异，满足质量控制的要求。
10。管理支持
经营者对产品的质量负责，但产品有缺陷，管理人员要承担更多的责任，因为现场经理的职责是帮助员工解决问题。
当员工发现问题并报告时，现场经理应首先出现在现场，调查并处理问题。
对于不好的产品，如果仅仅是对经营者推卸责任，不仅不能解决不合格产品的，而且容易造成管理层与员工之间的对抗。
所以，要想引导员工事前预防问题，与员工分析、调查、解决问题在一起，**配备所需的资源设施，员工**帮助员工减轻后顾之忧，生活和工作上的后顾之忧。
总之，电缆厂家管理者**是员工的骨干，“三个原则”实际上可以在中实施。